Aluminiaj partoj
Aluminia alojo estas alojo en kiu aluminio (AL) estas la superrega metalo.
La tipaj alojaj elementoj estas kupro, magnezio, manganeso, silicio kaj ajna zinko.
Ekzistas du ĉefaj klasifikoj, nome fandado de alojoj kaj forĝitaj alojoj, kiuj ambaŭ estas plue subdividitaj en la kategoriojn de varmetraktebla kaj ne varmetraktebla.
Aluminia alojo estas tre ofta en nia vivo, niaj pordoj kaj fenestroj, lito, kuirilaroj, serviloj, bicikloj, aŭtoj ktp. Enhavanta aluminian alojon.
Ordinara aluminia alojo en la apliko de la vivo.
Aluminiaj alojoj kun larĝa gamo de propraĵoj estas informas la inĝenieristikon en srtuctures.
Elekti la ĝustan alojon por donita apliko implicas konsiderojn de ĝia tirforto, denseco, muldebleco, formebleco, laborebleco, veldebleco kaj korodo por teni.
Aluminia alojo estas uzata vaste en aviadiloj pro la alta forto-peza rilatumo.
Aluminio-alojoj tipe havas elastan modulon de proksimume 70GPa, kio estas proksimume unu triono de la elasta modulo de la plej multaj specoj de ŝtalo kaj ŝtalalojoj.
Tial, por antaŭfiksita ŝarĝo, komponento aŭ unuo farita el aluminia alojo multekostas pli grandan elastan deformadon ol ŝtalparto de la identa grandeco de formo.
Luma kvalito, alta forto, korodo, rezisto, facila formado, veldado.
Alojoj kunmetitaj plejparte de aluminio estis gravegaj en aerspaca produktado ekde la enkonduko de metalhaŭtaj aviadiloj.Aluminio-magnezio-alojoj estas kaj pli malpezaj ol aliaj aluminiaj alojoj kaj multe malpli brulemaj ol alojo, kiuj enhavas tre altan procenton de magnezio.
Ofte, la sentemo de la metalo al varmo ankaŭ estu pripensita, eĉ relative rutina laborrenkontiĝoproceduro implikanta hejtadon estas malfaciligita per la fakto ke aluminio, male al ŝtalo, degelos sen unue brile ruĝa.
Aluminaj alojaj surfacoj konservos sian ŝajnan brilon en seka medio pro la formado de klara, protekta tavolo de aluminia rusto.En malseka medio, galvana korodo povas okazi kiam aluminia alojo estas metita en elektran kontakton kun aliaj metaloj kun pli negativaj korodpotencialoj ol aluminio.
Ĉefaj alojaj elementoj estas kupro, silicio, magnezio, zinko, mangano, malĉefaj alojaj elementoj estas niklo, fero, titanio, kromo, litio, ktp.
Aluminia alojo estas la plej vaste uzata en industrio de neferaj metalaj strukturaj materialoj en aviado, aerospaco, aŭtomobila, maŝina fabrikado, ekspedado kaj estis vaste aplikitaj en kemia industrio.
La denseco de aluminia alojo estas malalta, sed la intenseco estas alta.
La alojoj kiuj estas aplikitaj al ĵetkubo nun konsistas el aluminialojo.Ĝi havas la fizikajn proprietojn de lumo kaj bona koroda rezisto kaj mekanikaj propraĵoj, kaj bona varmokondukado.Aluminia alojo povas esti dividita en prilaborajn kaj fandi materialojn, kaj povas esti klasifikita en du specoj: varme traktita aluminia alojo kaj ne varme traktita aluminia alojo materialoj en la prilaborado materialoj.Die casting aluminia alojo estas la fandado materialo, kaj la aluminia alojo kiu estas uzata ĝenerale ne taŭgas por varmotraktado ĉar ĝi estas prilaborita en produktoj per ĵetkubo procezo.
Serio de aluminio-silicio
La ĝenerala aluminia alojo, tia ADC1, validas por grandaj, maldikaj muroj kaj kompleksaj formoj.La enhavo de silicio elementoj proksime de eutektika punkto kaj fari la fandita likvideco estas bona, ĝi havas bonegan castability, korodo rezisto, alta termika konduktivo, termika ekspansio kaj la proporcio de malpli 2.65g/cm3, ktp.Tamen, ne estas bone esti fragila kaj fragila, kaj la anoda oksigenado ne estas bona.Se la ĵetkondiĉoj ne taŭgas, la fandita fluido estas malrapida.
Aluminio silicio kupro
ADC12 alojo estas en Al-Si alojo aldoni kupran alojo elemento, estas la plej vaste uzata la reprezento de la die casting aluminio alojo, lia bonega castability kaj mekanikaj propraĵoj, sed malbona korodo rezisto.
Serio Aluminio-Silicon-Magnezio
ADC3 aluminia alojo estas en Al-Si alojo aldonante alojo elemento tia Mg,Fe, kun bonegaj mekanikaj propraĵoj, korodo rezisto kaj bona castability, sed kiam la enhavo de fero malpli ol 1% facila adhero kun la metala muldilo, alojo estas vaste uzata.La aliaj ADC5 kaj ADC 6 alojoj, ankaŭ konataj kiel alumini-magnezia alojoj, estas pli potencaj, koridorezistaj kaj maŝinprilaboritaj, kaj estas la plej bonaj en aluminia alojo.Tamen, pro la granda kvanto de solidiĝo kaj termika ekspansio koeficiento, la aloja fandado ne estas bona.Likvideco ankaŭ malriĉa, inklina al algluiĝo-fenomeno kaj perdo de metala brilo post muelado, do ĝi taŭgas por la anoda oxidada traktado, kaj aliaj malpuraĵoj kiel fero, silicio kaj tiel plu influas la surfacan aspekton.
Malsamaj landoj havas malsamajn titolojn por la ĵetkuba aluminia alojo, kiel ekzemple Axxx estas la amerika modelo, ADCxx estas la japana modelo, LMxx estas la brita modelo, YLxxx estas la ĉina modelo.
Surfaca traktado de ĵetaĵoj de aluminiaj alojoj
La anoda oxidado.
Samtempe, ĝi havas funkcian kaj ornaman surfacon, kaj plej anodigita aluminia alojo estas ĉirkaŭ 2-25um.
Alta fortikeco kaj kontraŭ-eluziĝo de aluminialojaj fandadoj havas 25-75um surfacan dikecon.Aluminia aloja oksida tavolo povas esti prilaborita kaj disvolvita.
Ĉiuj specoj de koloroj ne estas konduktaj kiam ĝi estas oksigenita, do ili povas esti sekure uzataj en malsamaj partoj de elektraj aparatoj.
Fosfido/kromo.
Fosfatigo estas utila nemetala kaj pli maldika tegaĵo kiu formas anstataŭan tavolon sur la metalsurfaco tra fosforaj kunmetaĵoj.
Ĝi aplikas al ŝtalo, zinka alojo, aluminia alojo kaj aliaj produktoj, kiuj povas plibonigi korodan reziston kaj eluziĝon.
La membrano estas nuntempe la plej bona imuna al la aluminia konverta filmo, do ĝi povas esti traktita kiel ununura tegaĵo sur la surfaco de la aluminia alojo.
La mikro-arka oxidado.
Uzado de alta tensio sur aluminiaj partoj por fari ceramikan surfacan filmon, kovranta malmoleco kaj abraziorezisto estas ekstreme alta, kaj koroda rezisto kaj unika.
La marĝeno estas pli bona ol la anodo.
La mikroarka membrano estas formita de tri grupoj:
La unua tavolo estas maldika filmo fiksita al la surfaco de la aluminio, kiu estas ĉirkaŭ 3 ĝis 5um.
La dua tavolo estas la ĉefa parto de la membrano, kiu estas ĉirkaŭ 150 ĝis 250um.La ĉefa tavolo estas alta en malmoleco kaj poreco estas malgranda kaj pli densa estas tre alta.
La tria tavolo estas la lasta surfaca tavolo.Ĉi tiu tavolo estas relative malstreĉa kaj malglata, do ĝi kutime estos prilaborita kaj forigita uzo sur la ĉefa tavolo.
La alunina mikroarka oksigenado estas komparita kun anoda oksigenado.
Apliko de mikroarka oxidada teknologio:
Aviadaj akcesoraĵoj: pneŭmatikaj komponantoj kaj sigelaj partoj.
Aŭtopartoj: piŝta ajuto
Hejmaj provizoj: krano, elektra fero.
Elektronikaj instrumentoj: mezuriloj kaj elektraj izolaj akcesoraĵoj.
AlMg0.7Si Aluminiaj kovrilaj partoj
AlMg1SiCu Aluminio cnc turniĝantaj partoj
Aluminiaj turniĝantaj bastonpartoj kun knurling
EN AW-2024 Aluminia gazetaro fandado kaj surfadenigado de aluminiaj partoj
EN AW-6061 Aluminio
ebena bara muelado
EN AW-6063A Aluminia sesgono
bastonpartoj maŝinanta
