Neoksidebla ŝtalo partoj
Neoksidebla ŝtalo estas grupo de feraj alojoj, kiuj enhavas minimume ĉirkaŭ 11% da kromio, komponaĵo kiu malhelpas la feron de rustiĝado kaj ankaŭ provizas varmorezistajn ecojn.Malsamaj specoj de neoksidebla ŝtalo inkluzivas la elementojn karbono (de 0,03% ĝis pli granda ol). 1,00%), nitrogeno, aluminio, silicio, sulfuro, titanio, nikelo, kupro, seleno, niobio, kaj molibdeno. Specifaj specoj de neoksidebla ŝtalo ofte estas indikitaj per sia AISI-tricifera nombro, ekz., 304 neoksidebla.La normo ISO 15510 listigas la kemiajn komponaĵojn de neoksideblaj ŝtaloj de la specifoj en ekzistantaj normoj ISO, ASTM, EN, JIS kaj GB (ĉinaj) en utila interŝanĝtabelo.
La rezisto de rustiĝado de neoksidebla ŝtalo rezultas de la ĉeesto de kromo en la alojo, kiu formas pasivan filmon, kiu protektas la suban materialon kontraŭ korodatako, kaj povas mem-saniĝi en ĉeesto de oksigeno.Koroda rezisto povas esti pliigita per la sekvaj rimedoj. :
1. pliigi kroman enhavon al pli ol 11%.
2. aldonu nikelon al almenaŭ 8%.
3. aldonu molibdenon (kiu ankaŭ plibonigas reziston al pika korodo).
La aldono de nitrogeno ankaŭ plibonigas reziston al pika korodo kaj pliigas mekanikan forton. Tiel, ekzistas multaj klasoj de neoksidebla ŝtalo kun diversaj kromaj kaj molibdenaj enhavoj por konveni la medion, kiun la alojo devas elteni.
Rezisto al korodo kaj makulo, malalta prizorgado kaj konata brilo igas rustorezistan ŝtalon ideala materialo por multaj aplikoj kie kaj la forto de ŝtalo kaj koroda rezisto estas postulataj.Plie, neoksidebla ŝtalo povas esti rulita en foliojn, platojn, stangojn, dratojn kaj tubojn.Ĉi tiuj povas esti uzataj en kuiriloj, manĝilaroj, kirurgiaj instrumentoj, gravaj aparatoj, veturiloj, konstrumaterialoj en grandaj konstruaĵoj, industriaj ekipaĵoj (ekz., en paperfabrikoj, kemiaj plantoj, akvopurigado), kaj stokaj tankoj kaj petrolŝipoj por kemiaĵoj kaj nutraĵoj.La korodrezisto de la materialo, la facileco kun kiu ĝi povas esti vaporpurigita kaj steriligita, kaj la foresto de la bezono de surfacaj tegaĵoj instigis la uzon de neoksidebla ŝtalo en kuirejoj kaj manĝaĵaj fabrikoj.
Aŭstenita rustorezista ŝtalo estas la plej granda familio de rustorezistaj ŝtaloj, konsistigante proksimume du trionojn de la tuta neoksidebla ŝtalo produktado (vidu produktadciferojn malsupre).Ili posedas aŭstenitan mikrostrukturon, kiu estas vizaĝ-centrita kuba kristala strukturo. Ĉi tiu mikrostrukturo estas atingita per alojo de ŝtalo kun sufiĉa nikelo kaj/aŭ mangano kaj nitrogeno por konservi aŭstenitan mikrostrukturon ĉe ĉiuj temperaturoj, intervalante de la kriogena regiono ĝis la frostopunkto. .Tiel, aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj ne estas hardeblaj per varmotraktado ĉar ili posedas la saman mikrostrukturon ĉe ĉiuj temperaturoj.
Aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj povas esti plue subdividitaj en du subgrupojn, 200 seriojn kaj 300 seriojn:
200 serioj estas krom-mangane-nikelo alojoj kiuj maksimumigas la uzon de mangano kaj nitrogeno por minimumigi la uzon de nikelo.Pro ilia nitrogena aldono, ili posedas proksimume 50% pli altan rendimentan forton ol 300 serioj de neoksideblaj ŝtaloj.
Tipo 201 estas hardebla per malvarma laborado.
Tipo 202 estas ĝeneraluzebla rustorezista ŝtalo.Malkreskanta nikelenhavo kaj kreskanta mangano rezultigas malfortan korodan reziston.
300 serioj estas krom-nikela alojoj kiuj atingas sian aŭstenitan mikrostrukturon preskaŭ ekskluzive per alojo de nikel;iuj tre alojaj gradoj inkluzivas iom da nitrogeno por redukti nikelpostulojn.300 serio estas la plej granda grupo kaj la plej vaste uzata.
Tipo 304: La plej konata grado estas Tipo 304, ankaŭ konata kiel 18/8 kaj 18/10 pro sia konsisto de 18% kromo kaj 8%/10% nikelo, respektive.
Tipo 316: La dua plej ofta aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas Tipo 316. La aldono de 2% molibdeno disponigas pli grandan reziston al acidoj kaj lokalizitan korodon kaŭzitan de kloridjonoj.Malaltkarbonaj versioj, kiel ekzemple 316L aŭ 304L, havas karbonenhavojn sub 0.03% kaj estas uzataj por eviti korodajn problemojn kaŭzitajn de veldado.
Martensitaj rustorezistaj ŝtaloj povas esti varme traktitaj por disponigi pli bonajn mekanikajn trajtojn.
La varmotraktado kutime implikas tri paŝojn:
Aŭstenigado, en kiu la ŝtalo estas varmigita al temperaturo en la intervalo 980-1,050 °C (1,800-1,920 °F), depende de grado.La rezulta aŭstenito havas vizaĝ-centritan kuban kristalstrukturon.
Estingo.La aŭstenito estas transformita en martensiton, malmolan korp-centrigitan kvarangulan kristalstrukturon.La estingita martensito estas tre malmola kaj tro fragila por plej multaj aplikoj.Iu resta aŭstenito povas resti.
Moderigado.Martensito estas varmigita al proksimume 500 °C (932 °F), tenita ĉe temperaturo, tiam aermalvarmigita.Pli altaj moderigaj temperaturoj malpliigas rendimentoreziston kaj finfinan tirstreĉon sed pliigas la plilongigon kaj efikreziston.
CNC neoksidebla
ŝtalo turnanta enmetaĵo
CNC turnanta mekanika
neoksideblaj partoj
CNC turnado
neoksidebla ŝtalo pingloj
Neoksidebla meblo
ŝtalo aparataro partoj
Preciza maŝinado
neoksideblaj partoj
SS630 Neoksidebla ŝtalo
valvaj cnc partoj
Senrusta ŝtalo
maŝinpripartoj
Turnado kaj muelado
neoksideblaj partoj
